干式螺桿真空泵 ，干式螺桿真空泵原理

干式螺桿真空泵圖片

干式螺桿真空泵

干式真空泵即無油干式機械真空泵簡稱干泵，無油干式機械真空泵(又簡稱干式機械泵)是指泵能從大氣壓力下開始抽氣，又能將被抽氣體直接排到大氣中去，泵腔內無油或其他工作介質，而且泵的極限壓力與油封式真空泵同等量級或者接近的機械真空泵。主要分為干式螺桿真空泵和渦旋式干兩種。

干式螺桿真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。

干式螺桿真空泵由泵蓋、泵體、圓盤，葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上，干式螺桿真空泵兩端面的部間隙由泵體和園盤之間的墊來調整，葉輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來調整，葉輪兩端面與泵蓋上園盤之間間隙決定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。

干式螺桿真空泵的密封采用機械密封，機械密封安裝在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。在干式螺桿真空泵蓋上安裝有園盤，園盤上設有吸、排氣孔和柔性排氣閥片，柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降低率消耗。

螺桿真空泵的內核部分——螺桿轉子，采用三維曲面數學模型設計、求解，通過模型的實體在五坐標聯動的數控設備上加工，精度高，質量可靠，性能穩定，保證了產品長時間無故障運行。

本產品的自主創新性，產品質量及價格都具有很強的市場競爭力，可大范圍替代進口產品，市場需求量大，將在化工、冶金、電子、石油、航空航天、工具、造紙、包裝、食品、醫藥、醫療器械、以及信息工程、生物工程、微電子等100多個領域全面取代目前技術含量較低的真空設備。

干式螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，兩螺桿經精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節能，免維修等優點。它是傳統真空泵的更新換代產品，未來具有極大的市場前景。

干式螺桿真空泵是技術含量非常高的科技產品，主要應用于高純凈的真空工藝過程 , 真空度極高，可適應惡劣工況，具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力，特別適 宜于 潔凈環境，且易做防腐處理，特別適用于電子，化工，生物醫藥，金屬加工，食品加工等領域。

干式螺桿真空泵原理圖

干式螺桿真空泵工作原理

干式螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，兩螺桿經精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節能，免維修等優點。它是油封式/水環式/噴射式真空泵的更新換代產品。

與螺桿式壓縮機類似，螺桿式干式真空泵的工作過程可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子的旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環，現在以其中一對齒來說明。

吸氣過程

陽轉子按逆時針方向旋轉，陰螺桿按順時針方向旋轉。圖中上方的轉子端面是吸氣斷面，下方的端面為排氣端面。

壓縮過程

轉于端面是排氣端面。在這里，陽轉子沿順時針方向旋轉，陰轉于沿逆時針方向旋轉。圖中上方的轉子端面是吸氣斷面，下方的端面為排氣端面。

排氣過程

螺桿泵的排氣過程，齒間容積與排氣孔口連通后，即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出，

☆參考文獻：

百度百科：干式螺桿真空泵 / 干式真空泵